4月7日，受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的委托，中國紡織機械協(xié)會在陜西省寶雞市對我公司承擔的“FS 220自動驗布機”“CS 808棉花異纖清除機” “WF 1毛絨纖維大容量檢測儀”項目進行了科技成果鑒定。中國紡織機械協(xié)會總工程師祝憲民、中國工程院院士姚穆、寶雞科技局副局長安瑛等領(lǐng)導和專家蒞臨會議。專家們一致認為：這幾種產(chǎn)品各項性能達到了行業(yè)標準的要求，產(chǎn)品工作穩(wěn)定可靠，項目填補了國內(nèi)空白，主要技術(shù)指標達到國際先進和國內(nèi)領(lǐng)先水平，通過科技成果鑒定。此次新產(chǎn)品的鑒定必將對長嶺紡電的科技創(chuàng)新起到積極的推動作用。
    由中國工程院院士姚穆?lián)沃魅挝瘑T、中國紡織經(jīng)濟研究中心教授級高工吳迪擔任副主任委員，西安工程大學、西安空軍工程大學、陜西省纖檢局等專家、教授組成的鑒定委員會進行了現(xiàn)場測試，聽取了項目組的研制和技術(shù)報告、檢驗報告、查新報告、用戶使用報告及現(xiàn)場測試報告等，審查了相關(guān)資料，參觀了產(chǎn)品樣機。經(jīng)過討論認為：FS 220自動驗布機應(yīng)用CCD檢測、圖像識別、疵點自動標記等技術(shù)，在布匹高速運動情況下檢測布面上的各類疵點，可以減少用工，降低勞動強度，提高檢測效率。該項目主要創(chuàng)新點是：①采用高亮LED光源進行背光斜照透射，結(jié)合4臺高性能4k相機，實現(xiàn)各類布面疵點的正確檢測。②設(shè)計合理的布面牽引系統(tǒng)，確保布面平整、高速通過檢測區(qū)域；布邊標記系統(tǒng)自動跟蹤并隨動，確保疵點標記位于布邊，方便查找疵點。③采用自動褪色的水溶性墨水進行疵點標記，不會對織物質(zhì)量造成任何影響。④采用圖像分割與拼接技術(shù)，自動測量織物幅寬，繪制織物幅寬測量曲線。通過與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)對比以及各種測試，結(jié)果表明，項目產(chǎn)品達到國家本色布標準的檢測要求，并與人工檢驗結(jié)果相符。總體技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。CS 808棉花異纖清除機應(yīng)用集機、光、電、氣、圖像處理和識別技術(shù)于一體的多種檢測技術(shù)，在開清棉工序的棉流中實現(xiàn)清除異性纖維，清除效率高，運行穩(wěn)定。該項目主要創(chuàng)新點是：①采用6臺彩色相機矩陣排列，提高了異纖的分類識別率。② 利用紫外檢測和偏振檢測技術(shù)識別棉花中的白色無熒光異纖。③利用同步圖像采集和圖像相似度匹配技術(shù)實時監(jiān)測棉流速度，同步調(diào)整延時參數(shù)，提高清除異纖的準確率。通過與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)對比以及各種測試，結(jié)果表明，該項目產(chǎn)品達到行業(yè)標準的要求，可以滿足用戶實際使用的需要?？傮w技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。WF 1毛絨纖維大容量檢測儀應(yīng)用CMOS相機檢測、圖像分析等技術(shù)，檢測毛絨纖維的長度和細度指標，自動化程度高，可靠性好。該項目主要創(chuàng)新點是：①通過對掃描圖像的處理及應(yīng)用數(shù)學統(tǒng)計方法，同時測量毛絨束纖維的長度和細度指標，及快速測量散纖維的細度指標。②設(shè)計了間隙可調(diào)的光學玻璃束纖維夾持機構(gòu)，有利于纖維束控制，提高了測量的準確性。③配套了專用的毛條自動梳理和輸送機構(gòu)。通過與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)對比以及各種測試，結(jié)果表明，項目的產(chǎn)品達到IWTO 47-2011標準的要求，可以替代進口產(chǎn)品?？傮w技術(shù)達到國際先進水平。
    鑒定會上，公司總經(jīng)理雷濤致詞，對姚穆院士和各位領(lǐng)導、專家的到來表示歡迎，對他們長期以來對長嶺紡電的關(guān)心支持表示感謝，對各位專家教授客觀、公正的評價，嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和辛勤的工作表示感謝。中國紡機協(xié)會總工程師祝憲民、寶雞市科技局副局長安瑛講了話，對長嶺紡電公司的三個產(chǎn)品通過科技成果鑒定表示祝賀，希望長嶺紡電要認真吸收專家教授的意見，完善提高產(chǎn)品技術(shù)，不斷創(chuàng)新，要充分利用國家對企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的支持政策，進一步加強科研開發(fā)，開發(fā)出更好更多的高新技術(shù)產(chǎn)品，提升省紡織行業(yè)的競爭力，提高企業(yè)效益。