隨著市場及人們生活水平對紡織品質(zhì)量要求的不斷提高，紗線毛羽也越來越成為一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。分析影響毛羽的因素，采取措施減少成紗毛羽是各紡織企業(yè)急待解決的問題。我們知道，從原料、工藝以及生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都對成紗毛羽有不同程度的影響。但有的因素對我們解決成紗毛羽比較直觀，有的因素在采取了一定的措施后卻不能立竿見影。我公司在2004年1月份購買了陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司的YG-172A型紗線毛羽儀，利用該毛羽儀做了一些紗線毛羽的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析。本文主要從影響紗線毛羽的幾點(diǎn)直觀因素著手分析，通過大量的對比試驗(yàn)從不同角度闡述了減少紗線毛羽的幾點(diǎn)建議。
1 粗紗物理指標(biāo)對成紗毛羽的影響?yīng)?nbsp;
精紗回潮率在生產(chǎn)過程中牽伸纖維與纖維、纖維與機(jī)械表面之間相互磨擦容易引起纖維產(chǎn)生靜電，當(dāng)纖維間帶有相同電荷時(shí)，由于同性電荷的相互排斥造成纖維之間互不抱合，從而引起紗條內(nèi)的纖維端因?yàn)殪o電而外露，增加紗線毛羽。從物理學(xué)的角度我們知道纖維的比電阻與纖維的回潮率成負(fù)相關(guān)，而纖維的回潮率與其相對濕度成正相關(guān)，即生產(chǎn)環(huán)境相對濕度大，纖維的回潮率大，其比電阻相對則偏小。因此，我們可通過提高生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度來增加纖維的回潮率，從而降低纖維的比電阻，增加纖維在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電荷的散逸速度，這樣可以從很大程度上消除纖維上的靜電，通過減小纖維間因靜電原因的相互排斥而頭尾外露，以達(dá)到降低毛羽的目的。表1是粗紗在不同回潮率情況下的試驗(yàn)對比。
見表一
注：試驗(yàn)品種為J14.6tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗。
通過表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)我們可以看出，成紗的毛羽根數(shù)隨著粗紗纖維回潮率的增加有減少的趨勢。所以在生產(chǎn)過程中我們可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度而提高粗紗的回潮率來降低成紗毛羽。
2 粗紗捻系數(shù)
粗紗捻系數(shù)的大小對成紗的毛羽有一定程度的影響。粗紗捻系數(shù)偏小，粗紗在卷繞成形及運(yùn)輸過程中易出現(xiàn)發(fā)毛、表面不光潔，這樣顯露在粗紗表面的纖維越多則在細(xì)紗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生毛羽的機(jī)率相對就越多。適當(dāng)增加粗紗捻系數(shù)，同時(shí)減小其后區(qū)牽伸倍數(shù)，可以降低后牽伸區(qū)纖維的擴(kuò)散程度，加強(qiáng)紗條內(nèi)纖維之間的抱合力，讓纖維須條在進(jìn)入主牽伸區(qū)時(shí)留有一定的捻回，使粗紗表面光潔，對減少成紗毛羽有利。表2是不同粗紗捻系數(shù)時(shí)的成紗毛羽數(shù)對比試驗(yàn)。
見表二
注：試驗(yàn)品種為J14.6tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗。
由表2可知：紗線毛羽隨粗紗捻系數(shù)的增加有降低的趨勢，做為精梳品種尤其是當(dāng)粗紗捻系數(shù)為120以上時(shí)，毛羽較捻系數(shù)為106降低了34%以上。因此，在保證細(xì)紗工序能夠不出“硬頭”的情況下，粗紗捻系數(shù)可以偏大掌握，來適當(dāng)降低成紗毛羽。
3 細(xì)紗工序?qū)Τ杉喢鸬挠绊應(yīng)?br>
3.1 鋼絲圈的合理選擇
3.1.1 鋼絲圈重量對毛羽的影響?yīng)?br>
在環(huán)錠紡紗過程中，鋼絲圈重量的配置將直接影響到紡紗張力的變化，而紡紗張力是影響成紗毛羽的重要因素。因?yàn)樵谡麄€(gè)卷繞成型過程中，紗線的卷繞張力時(shí)刻在發(fā)生不同的變化。 鋼絲圈重量的大小影響紗線張力的變化。如果配置的鋼絲圈重量越輕，紗線張力就會越小，導(dǎo)致氣圈形狀過大，當(dāng)管紗在底部時(shí)造成氣圈碰撞隔紗板，使紗線毛羽增加；同時(shí)由于紡紗三角區(qū)的纖維捻系數(shù)收縮相對較差，會影響纖維的有效加捻和抱合，從而也會使紗線毛羽增加。反之，如果配置的鋼絲圈重量越重，紗線張力就會越大，氣圈形狀則越小，當(dāng)管紗在底部時(shí)造成氣圈碰撞紗管頂部而造成紗線毛羽過多。同時(shí)由于鋼絲圈重量重而出現(xiàn)磨滅早、使用周期短的現(xiàn)象。所以在選擇鋼絲圈重量時(shí)應(yīng)慎重考慮，應(yīng)通過試驗(yàn)紡紗來選擇最佳重量的鋼絲圈。表3是使用6903型號的鋼絲圈在不同重量時(shí)的紡紗試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
見表3
注：試驗(yàn)品種為J14.6tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗。
3.1.2鋼絲圈使用期限對毛羽的影響?yīng)?br>
國內(nèi)鋼絲圈的使用期限一般5～7天，但具體使用期限還要根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況而定。我公司在J14.6tex品種上選用的國產(chǎn)鍍氟鋼絲圈使用期限最多不超過5天。在剛上機(jī)后，成紗毛羽一般偏長，在經(jīng)過一個(gè)成熟期(大約是一排紗)后，成紗毛羽得到改善，在第2～3天毛羽較為穩(wěn)定，第4天毛羽有開始惡化的趨勢，第5天毛羽明顯增加，此時(shí)就必須更換鋼絲圈。表4和圖1分別是鋼絲圈使用天數(shù)與3mm毛羽平均統(tǒng)計(jì)值相對應(yīng)的毛羽波動(dòng)趨勢圖。
見表4/圖1
3.1.3 鋼絲圈質(zhì)量對毛羽的影響?yīng)?br>
鋼絲圈質(zhì)量的好壞對毛羽有著很大程度的影響。這主要區(qū)別于國產(chǎn)鋼絲圈和進(jìn)口鋼絲圈在質(zhì)量穩(wěn)定性上的差異。國內(nèi)鋼絲圈無論鍍氟與否，可以說沒有本質(zhì)的區(qū)別，其內(nèi)在質(zhì)量存在著差異。主要體現(xiàn)在使用一段時(shí)間后錠與錠之間的差異較大，造成同批紗質(zhì)量的不穩(wěn)定。后來我們使用了瑞士Bracker鋼絲圈后，由于其質(zhì)量的穩(wěn)定，細(xì)紗整體斷頭明顯減少，由鋼絲圈造成的錠與錠之間的差異也縮小，從而保證了紗線質(zhì)量的相對穩(wěn)定。
3.2 細(xì)紗錠速
細(xì)紗錠速對紗線毛羽有較大的影響，從表4試驗(yàn)數(shù)據(jù)看出毛羽隨細(xì)紗錠速的增大而大幅度的上升。所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)合理選擇細(xì)紗錠速，不要一味追求產(chǎn)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，作為企業(yè)應(yīng)權(quán)衡產(chǎn)量和質(zhì)量的矛盾。表5是不同錠速時(shí)細(xì)紗毛羽測試數(shù)據(jù)。
見表5
注：試驗(yàn)品種為J14.6tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗。
3.3 鋼領(lǐng)
鋼領(lǐng)是細(xì)紗卷繞機(jī)構(gòu)非常重要的紡專器材，鋼領(lǐng)狀況的好壞直接影響到紗線毛羽的多少。新鋼領(lǐng)和進(jìn)入衰退期的鋼領(lǐng)使紗線容易起毛，因其粗糙的滑行表面降低了鋼絲圈的制動(dòng)效應(yīng)， 干擾了鋼絲圈的順利滑行，從而增加了成紗毛羽。因此，新鋼領(lǐng)上車時(shí)，要嚴(yán)格按照其使用 說明進(jìn)行使用，以提高其使用壽命，首先要偏輕選擇鋼絲圈，合理選擇錠速，待鋼領(lǐng)軌道形 成后再進(jìn)行常規(guī)使用。進(jìn)入衰退期的鋼領(lǐng)，鋼絲圈要偏重掌握，同時(shí)適當(dāng)縮短鋼領(lǐng)的使用周 期對保證成紗毛羽及其它質(zhì)量要求有很大的幫助。
4 結(jié)束語
4.1 毛羽作為質(zhì)量問題，現(xiàn)在已經(jīng)是被眾多紡織企業(yè)認(rèn)識到的一個(gè)重要問題，但毛羽也是 普通環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的一個(gè)難點(diǎn)問題。多年來，人們在一直不斷的研究，從各個(gè)環(huán)節(jié)的著手點(diǎn) 以及細(xì)紗牽伸加捻等關(guān)鍵部位都采取了大量的措施，使普通環(huán)錠紡紗線的毛羽得到了改善， 但是距滿足人們更高的要求還是有一定的差距。
4.2 現(xiàn)在國外已經(jīng)研究出了不同形式的緊密紡紗機(jī)構(gòu)，在解決毛羽方面取得了明顯的效果 。但我們只是改造也要花費(fèi)很高的費(fèi)用。所以，作為我們國內(nèi)棉紡企業(yè)，也應(yīng)發(fā)揮我們國人 的智慧，以便早日有我們自己解決毛羽的拿手武器。
