我公司在2006年從山東華潤(rùn)公司搬遷了48臺(tái)豐田JAT600型雙經(jīng)軸幅寬2.8m噴氣織機(jī)。因該機(jī)型織機(jī)使用年限較長(zhǎng)（1993年引進(jìn)），在我公司安裝完后電氣故障率高，主要表現(xiàn)在伺服系統(tǒng)過(guò)熱，B板出現(xiàn)Z信號(hào)、96V等，故障較多，探緯部分經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)故停，產(chǎn)能效率不理想，經(jīng)過(guò)一年的整機(jī)，電氣停車有所降低，但備件費(fèi)用高，購(gòu)買周期長(zhǎng)，為了提高布機(jī)效率，節(jié)約成本，公司經(jīng)過(guò)多方調(diào)研及方案論證，提出對(duì)豐田織機(jī)電控箱進(jìn)行全面改造，采用長(zhǎng)嶺公司生產(chǎn)的PZK303電控箱。
    方案確定后，長(zhǎng)嶺公司的技術(shù)人員按照我公司的要求，最大程度的節(jié)約改造成本，只對(duì)電氣部分進(jìn)行全面更新。改造后使用了原車所帶的剎車系統(tǒng)、電磁閥、儲(chǔ)緯器及止紗銷。
    技術(shù)人員經(jīng)過(guò)對(duì)主機(jī)的認(rèn)真研究，將兩套送經(jīng)伺服電機(jī)及一組送經(jīng)傳動(dòng)齒輪更換掉，同時(shí)將英文鍵盤更換為PZK303中文鍵盤。原系統(tǒng)中電纜及光纜更換為新系統(tǒng)中的電纜和光纜，人機(jī)界面直觀，操作簡(jiǎn)單，給值車工和機(jī)修人員帶來(lái)方便，實(shí)施過(guò)程中，長(zhǎng)嶺技術(shù)人員和我們的電氣及保全人員經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)及縝密測(cè)試，調(diào)整出一套保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率的參數(shù)，試驗(yàn)品種是133×72  1/2斜紋坯布。機(jī)臺(tái)效率比以前提高了15％～25％。
    經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行，雙送經(jīng)系統(tǒng)張力控制一致性好，兩側(cè)經(jīng)紗標(biāo)記誤差小于2mm，智能引緯系統(tǒng)保證了運(yùn)轉(zhuǎn)的高效可靠。下機(jī)布面沒有發(fā)現(xiàn)百腳及漏緯，而且PZK303中文鍵盤統(tǒng)計(jì)顯示功能強(qiáng)，電控箱性能和我公司津田駒205i型織機(jī)通用，維修和檢測(cè)都容易適應(yīng)，布機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也能正常投入使用。為了防止探頭臟引起探頭功能失效，長(zhǎng)嶺技術(shù)人員又研制加裝了停車吹氣功能，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量。豐田織機(jī)電控箱的全面更新為我們公司開好豐田織機(jī)奠定了基礎(chǔ)，也為下一步的改造和發(fā)揮豐田織機(jī)的效能提供了技術(shù)保證。