1  前言
    隨著條干儀技術(shù)的發(fā)展與成熟，越來越多的化纖廠開始使用機(jī)械加捻方式的條干儀來測試化纖長絲的條干均勻度，但就關(guān)于如何用好化纖長絲條干儀在部分測試人員中仍存在一些疑惑或誤區(qū)。

2  機(jī)械加捻化纖長絲條干儀的原理
    機(jī)械加捻化纖長絲條干儀的模型見圖1，目前能見到的各種機(jī)械加捻化纖長絲條干儀都采用的是這種方式。儀器自上往下依次是：張力機(jī)構(gòu)、檢測單元、機(jī)械加捻單元、傳動(dòng)單元、吸紗單元。
    如圖1所示，化纖絲的下端被傳動(dòng)單元的一對(duì)羅拉握持，當(dāng)機(jī)械加捻機(jī)構(gòu)使化纖絲產(chǎn)生捻度（S或Z捻）時(shí)，捻度只能沿絲線向上傳遞，當(dāng)傳遞到檢測裝置時(shí)就可以用來進(jìn)行測試了。在工作時(shí)，由于羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)將牽引絲線運(yùn)動(dòng)，勢(shì)必會(huì)使絲線損失部分捻度，因此就要求機(jī)械加捻機(jī)構(gòu)能產(chǎn)生足夠大的捻度，除去因運(yùn)動(dòng)損失的一部分捻度外，絲線上其余的捻度應(yīng)能傳遞到檢測單元，保證在檢測區(qū)域絲線被均勻加捻，滿足測試的要求。

3  測試條件的選擇
3.1  測試條件選擇的基本原則
    機(jī)械加捻化纖長絲條干儀在實(shí)際使用中，用戶可自行設(shè)置的參數(shù)一般有：羅拉牽引速度v(m/min)、機(jī)械加捻速度n(r/min)、加捻方向(s捻或z捻)、測試時(shí)間等。不同的參數(shù)組合會(huì)產(chǎn)生不同的測試結(jié)果。
從理論上來說，化纖長絲自身存在固有的條干不勻率值，測試時(shí)會(huì)得到一個(gè)實(shí)際測試的條干不勻率值。一般在化纖廠測試時(shí)，希望測得的條干不勻率值（CVm%）越接近真實(shí)值越好。但由于儀器本身的靈敏度、采樣頻率的限制以及測試時(shí)化纖長絲的抖動(dòng)和其他人為的附加牽伸波，會(huì)造成條干不勻率實(shí)測值大于其自身固有值。一般認(rèn)為測得的條干不勻率值越小，越能體現(xiàn)出良好的條干，同時(shí)也才能更真實(shí)地反映出絲線自身的狀態(tài)。因此，為了追求較小的條干不勻率指標(biāo)，有些測試人員過分注重了加捻速度，甚至有些還認(rèn)為加捻速度越高，測得的條干不勻率值（CVm%）越小。而實(shí)際上，利用機(jī)械加捻方式的條干儀測得的化纖長絲的條干值的大小不僅僅與化纖絲自身的均勻性有關(guān)，而且與條干儀運(yùn)行的狀態(tài)有一定關(guān)系。在不同測試速度、不同捻度、不同張力的條件下測得的條干值相差往往是很大的。
    應(yīng)該采用哪種組合條件來對(duì)化纖絲進(jìn)行測試是需要經(jīng)過一系列的試驗(yàn)才能確定的，同時(shí)要結(jié)合對(duì)測試效率的要求，以及對(duì)儀器自身壽命的綜合考慮，才能最終確定一種切實(shí)可行的、測試穩(wěn)定的測試條件組合。然后經(jīng)過長期的遵照?qǐng)?zhí)行之后，它的數(shù)據(jù)積累作用就會(huì)發(fā)揮出來。例如如果質(zhì)量上稍有較大的波動(dòng)，馬上就能從長期積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)。
3.2  測試結(jié)果分析
    為了消除一些實(shí)驗(yàn)人員的這種認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，在陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司制造的機(jī)械加捻化纖長絲條干儀CT800C上進(jìn)行了測試實(shí)驗(yàn)，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來進(jìn)行分析。測試中選取了兩種化纖絲進(jìn)行測試，一種是中旦絲130dtex/72f，另一種是細(xì)旦絲55dtex/144f。為了驗(yàn)證加捻速度對(duì)測試結(jié)果的影響，測試時(shí)加捻速度從8000r/min～38000r/min，每增加2000r/min測試一次，每種絲共測得16組數(shù)據(jù)。羅拉牽引速度選用200m/min，測試時(shí)間為1min。測試數(shù)據(jù)見表1、表2。
    為了便于更加清晰地觀察加捻速度對(duì)條干不勻率指標(biāo)的影響，將表1、表2中的數(shù)據(jù)標(biāo)定在二維坐標(biāo)上，從中可以清晰地看出化纖絲條干不勻率隨加捻速度變化的趨勢(shì)，見圖2、圖3。從圖中看到，化纖絲在牽引速度確定后，測得的不勻率指標(biāo)隨著加捻速度的增大，分為以下三段：
    (1）當(dāng)加捻速度較小時(shí)，給化纖絲所加捻度也較少，無法滿足測試區(qū)域的測試要求，故其CVm%指標(biāo)數(shù)值很大；
   （2）當(dāng)加捻速度增大到一定程度，從基本滿足測試需要到化纖絲上的捻度未達(dá)到“飽和”這一段區(qū)域是可用的測試范圍，測試結(jié)果也較為接近；
   （3）當(dāng)加捻速度過大，絲線上的捻度已經(jīng)達(dá)到“飽和”，過多的捻度會(huì)使絲線產(chǎn)生“捻節(jié)”，從而破壞了化纖絲自身的真實(shí)狀態(tài)，測得的CVm%指標(biāo)數(shù)值會(huì)迅速增大，無法使用。
    通過表1、表2中的實(shí)測數(shù)據(jù)以及圖2、圖3的趨勢(shì)變化圖還可以找到以下幾點(diǎn)規(guī)律：
（1）不同規(guī)格的化纖絲測試所需的條件參數(shù)是不相同的。
（2）在某一羅拉速度下進(jìn)行測試時(shí)，過低的加捻速度是無法正常測試的；但并不是加捻速度越高越好，當(dāng)加捻速度達(dá)到一定程度后，其對(duì)測試會(huì)起到相反的作用。
（3）機(jī)械加捻?xiàng)l干儀在進(jìn)行測試時(shí)，對(duì)某一種絲而言可用的測試條件并不是唯一確定的，可能在幾種不同的條件下測得的條干不勻率指標(biāo)相差不大（這一點(diǎn)與當(dāng)時(shí)測試時(shí)的機(jī)器狀態(tài)以及測試區(qū)域化纖絲的捻度是否達(dá)到飽和有關(guān)）。
（4）在實(shí)驗(yàn)室測試時(shí)，對(duì)不同的化纖絲可正常測試的條件組合有多種方案。僅表1、表2中可用的測試數(shù)據(jù)就有多種組合條件狀態(tài)，這還只是在羅拉牽引速度定為200m/min下測得的數(shù)據(jù)，如果在其它速度下測試，將會(huì)出現(xiàn)更多的可用條件組合。因此，最終選定哪一種條件組合作為實(shí)驗(yàn)室日常測試工作所需，是應(yīng)通過一系列數(shù)據(jù)測試對(duì)比，同時(shí)兼顧測試效率、機(jī)器的穩(wěn)定性以及對(duì)儀器的預(yù)期壽命等來綜合考慮。據(jù)了解，目前國內(nèi)大多數(shù)化纖廠所測試的大部分規(guī)格的化纖絲的條干測試速度設(shè)定為200m/min，測試時(shí)間為1min。

4  結(jié) 語
    機(jī)械加捻化纖長絲條干儀最大的優(yōu)點(diǎn)就是：可重復(fù)性好，捻度可以較為精確地控制。而選擇合理、適用的測試條件才能最大限度的發(fā)揮出該儀器的作用。上述的結(jié)論和規(guī)律對(duì)正確選擇測試條件具有借鑒意義，可消除部分測試人員在認(rèn)識(shí)上的疑惑與誤區(qū)，尤其是對(duì)于剛剛購買該儀器開始著手使用的測試人員來說，希望能起到啟發(fā)和指導(dǎo)作用。