短纖維為了紡制成紗需要加捻，長(zhǎng)絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻，捻度對(duì)紗線的結(jié)構(gòu)、物理性能、織物的風(fēng)格及成衣的服用性能有著直接影響，它是評(píng)定產(chǎn)品等級(jí)的主要依據(jù)。
    紗線捻度的測(cè)試方法有：直接計(jì)數(shù)法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為：退捻加捻A法、退捻加捻B法。直接計(jì)數(shù)法適用于有捻復(fù)絲、股線、纜線；退捻加捻法適用于棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。

一  組成及工作原理
    YG156N捻度儀系統(tǒng)由主機(jī)、紗架和預(yù)張力砝碼組成。主機(jī)為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)置于水平桌面上，桌面高度在70cm左右（標(biāo)準(zhǔn)桌高）。由于主機(jī)實(shí)際高度有限，所以紗架應(yīng)安裝在地面上，以保證上紗、取紗的順利完成。主機(jī)主要由上位機(jī)系統(tǒng)（人機(jī)界面）、下位機(jī)控制系統(tǒng)、移紗架單元、抓紗喂紗單元、退捻加捻單元、張力單元、取樣單元、廢紗回收單元等組成（圖2）。紗架借用YG029-I的紗架，預(yù)張力砝碼為1cN、2cN、4cN、8cN、10cN、20cN、40cN、80cN、200cN共9個(gè)砝碼隨意組合，最大預(yù)加張力80cN（設(shè)計(jì)預(yù)加張力回轉(zhuǎn)臂與夾持?jǐn)[臂力臂為1：4）。
    捻度儀測(cè)試原理如圖1，機(jī)械手自動(dòng)把裝好的紗線從換紗架引到右端的旋轉(zhuǎn)夾頭處，再向下送至旋轉(zhuǎn)夾頭中心，帶有初始預(yù)張力的活動(dòng)夾頭夾住紗線一端，然后機(jī)械手慢慢下移喂紗，直到把活動(dòng)夾頭拉到零位后旋轉(zhuǎn)夾頭閉合夾住紗線另一端，機(jī)械手回位。旋轉(zhuǎn)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)使紗線退捻，由于紗線伸長(zhǎng)，活動(dòng)夾頭左移離開零位，紗線退捻完成后旋轉(zhuǎn)夾頭繼續(xù)同方向旋轉(zhuǎn)加捻，紗線縮短直到拉動(dòng)活動(dòng)夾頭回到零位。此時(shí)旋轉(zhuǎn)夾頭旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)則為試樣長(zhǎng)度所應(yīng)具有捻回?cái)?shù)的兩倍?？刂葡到y(tǒng)把此轉(zhuǎn)數(shù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)后由上位機(jī)計(jì)算試樣捻度、變異系數(shù)、捻度不勻率、捻度最大最小值、平均值等參數(shù)。

二  主要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù)
    YG156N是我公司推出的新一代捻度儀，與上一代捻度儀相比在整機(jī)穩(wěn)定性、操作方便性及可維修性都有較大提高，功能上也進(jìn)行了擴(kuò)展。
    1、上一代捻度儀以單片機(jī)為基礎(chǔ)構(gòu)成的上位機(jī)系統(tǒng)在穩(wěn)定性、可操作性及軟件可升級(jí)性上都有著明顯缺陷，而YG156N上位機(jī)系統(tǒng)以ARM系統(tǒng)為基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)的WinCE系統(tǒng)為平臺(tái)，以Windows風(fēng)格軟件為操作界面，解決了老一代捻度儀存在的上述問題。新一代捻度儀下位機(jī)系統(tǒng)也做了較大改進(jìn)，主CPU由新華龍的單片機(jī)換為了飛思卡爾的芯片大大提高了系統(tǒng)抗干擾性，儀器內(nèi)部重新合理化布局后大大提高了儀器的可維修性，而新增加的水平儀則能更好的保證測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性。
    2、老一代捻度儀機(jī)械手固定方式存在較大缺陷，在用戶使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)因機(jī)械手固定不牢導(dǎo)致不能正常引紗，從而影響測(cè)試的正常進(jìn)行，新的設(shè)計(jì)采用一體式機(jī)械手，解決了機(jī)械手位置變化造成的引紗問題。
    3、老一代捻度儀旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)加變速齒輪和傳動(dòng)帶來實(shí)現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)夾頭高速情況下啟動(dòng)異常問題，且轉(zhuǎn)動(dòng)過程中噪聲很大。新的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)直接使用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾頭，不經(jīng)過變速和復(fù)雜的傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，基本無噪聲。而且原旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由于時(shí)而發(fā)生啟動(dòng)異常，所以基本上在1500轉(zhuǎn)/分的速度下進(jìn)行測(cè)試，而新捻度儀由于解決了上述問題，測(cè)試最高速度可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，大大的提高了測(cè)試效率。
    4、新一代捻度儀紗架及紗線固定裝置進(jìn)行了改進(jìn)，滿足GB/T398-2008《棉本色紗線》里提出紗線捻度測(cè)試時(shí)一個(gè)批次測(cè)試20管紗線的要求，而原捻度儀每個(gè)批次只能測(cè)試10管紗。
5、包芯紗由于其特殊的伸長(zhǎng)特性，原捻度儀無法進(jìn)行測(cè)試。而新一代捻度儀根據(jù)包芯紗的特性，編制專門的軟件用于包芯紗的測(cè)試，只需在監(jiān)控軟件中選上包芯紗選項(xiàng)，軟件會(huì)自動(dòng)執(zhí)行特殊測(cè)試流程完成包芯紗的測(cè)試。

三  儀器特點(diǎn)
    1、上位機(jī)采用一體化智能人機(jī)界面，操作界面以WinCE為平臺(tái)編制，風(fēng)格與用戶熟悉的Windows界面一致，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
    2、提供捻度、捻回?cái)?shù)、捻度變異系數(shù)、捻度不勻率，捻度的最大值、最小值、平均值等參數(shù)等測(cè)試指標(biāo)。
    3、采用全自動(dòng)方式測(cè)試捻度，在引好紗線之后只需點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)完成最多20管紗線的測(cè)試。
    4、可自動(dòng)測(cè)試包芯紗捻度。
    5、每個(gè)批次可測(cè)試20管紗線，滿足最新國(guó)標(biāo)要求。
    6、測(cè)試數(shù)據(jù)可另存至USB等存儲(chǔ)設(shè)備，便于拷貝到計(jì)算機(jī)上查看數(shù)據(jù)。
    7、退捻加捻機(jī)構(gòu)采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，速度最高可達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，測(cè)試高效快速。

四  結(jié)束語  
    捻度是紗線的三大指標(biāo)之一，捻度儀是紗廠必不可少的儀器，它對(duì)紗廠紗線質(zhì)量控制、工藝調(diào)整、設(shè)備維護(hù)和紗線等級(jí)評(píng)定都具有不可替代的作用。