一 檢測頭維修
    1檢測頭零點的正常范圍在+1V～－1V，因檢測頭零點漂移的因素，建議將零點調(diào)整在+200mV～－500mV之間，調(diào)整檢測頭的零點注意的三點說明：
    1）檢測頭的零點是檢測頭通電5分鐘后測出的值。例如：故障檢測頭測出的零點為－1.2V，就是目前檢測頭零點的原始值，需要將檢測頭零點向正方向調(diào)整大約0.7～1.4V。
    2）故障檢測頭打開上蓋，測出檢測頭的零點為+1.56V，這時發(fā)現(xiàn)打開上蓋后的零點比原始值變化了2.5V左右，說明打開上蓋與合好上蓋會使零點有個2.5V左右的變化。
    3）調(diào)整檢測頭零點是通過割印制線。例如：出故障的檢測頭，零點的原始值是－1.2V，打開上蓋后零點是+1.56V，我們需要將零點向正方向調(diào)整0.7V～1.4V，用刀片輕割印制線（每次必須要少割一點），等零點在2.3V～2.7V之間時就可以了，合好上蓋會使零點向負(fù)方向變化2.5V。合好上蓋，這時該錠檢測頭的零點就在+200mV～－500mV之間。
    2檢測頭靈敏度的測量及調(diào)整
    靈敏度就是檢測頭零點在投絲前后的變化量。取一錠或幾錠正常的檢測頭，通電5分鐘后，測出他們的靈敏度，取平均值后作為標(biāo)準(zhǔn)靈敏度，故障檢測頭在調(diào)整靈敏度時以這個標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，相差10%以上就要進行調(diào)整。例如標(biāo)準(zhǔn)靈敏度是50mV，其他檢測頭的靈敏度就要調(diào)整在45mV～55mV的范圍內(nèi)，調(diào)整孔中的電位器順時針旋轉(zhuǎn)電位器使靈敏度增大，逆時針旋轉(zhuǎn)電位器使靈敏度減小。
二 整機的故障舉例
    1現(xiàn)象：整車亮紅燈跑紗的檢測頭比較多。（正常跑紗時，檢測頭紅燈滅）
    檢查：排除法發(fā)現(xiàn)亮紅燈跑紗的檢測頭正常無故障。
    原因：檢測頭紗線開關(guān)未打開，設(shè)置中“條干毛羽值”設(shè)置不合適導(dǎo)致檢測頭在跑紗時沒檢測到紗線信號。
處理：將“條干毛羽”值減小到合適的值后保存。
    2現(xiàn)象：電控箱顯示零點報警。
    檢查：進入零點檢查發(fā)現(xiàn)，3號處理器帶的16錠檢測頭零點值，全部顯示“00”或“FF”。
    原因：處理器故障或者檢測頭短路造成。
    處理：在3號處理器所在槽板，首先將16錠檢測頭D型插頭從槽板上全部拔掉，觀察此節(jié)零點是否恢復(fù)正常值。如果不正常，換處理器備件，此故障常見處理器上的L1，L2，L3電感一個或多個短開的較多，如有斷開可更換電感備件（無備件下可用光銅線短接暫時使用）。如果零點恢復(fù)正常，說明處理器無故障，問題在處理器負(fù)載的16錠檢測頭上，其中一錠或多錠短路造成，此時逐一插上檢測頭并觀察此時零點是否出現(xiàn)“00”或“FF”現(xiàn)象，找出故障檢測頭，并用備件更換。
    3現(xiàn)象：進入數(shù)據(jù)統(tǒng)計中當(dāng)班單錠顯示，某一錠檢測頭統(tǒng)計的接頭數(shù)很大，明顯不復(fù)實際值。
    原因：人為接頭不熟練，檢測頭故障，轉(zhuǎn)接板上繼電器故障。
    處理：首先觀察排除是否人為接頭原因，檢測頭可用排除法排除，轉(zhuǎn)接板故障多發(fā)生在7號或8號轉(zhuǎn)接電纜上的繼電器，如果繼電器有故障，反復(fù)給喂棉電機停止信號，接頭數(shù)數(shù)值就會一直統(tǒng)計造成很大，更換轉(zhuǎn)接板或更換繼電器即可。
    4現(xiàn)象：單錠接頭總失敗。
    原因：擋車工手法不熟練，主機的斷紗檢測器故障，喂棉電機不轉(zhuǎn)，接頭過大檢測頭驗節(jié)不過。
    處理：接頭不過先觀察擋車工是否因操作不當(dāng)造成，排除后可將三通電纜線拔掉，觀察無電清下斷紗檢測器是否正常，觀察喂棉電機是否正常喂棉，三通電纜線的端子有沒有接觸不好的情況，常見三通電纜線插頭的端子頂出接觸不上，導(dǎo)致喂棉電機不轉(zhuǎn)。接頭時檢測頭驗節(jié)不過，檢測頭會亮綠燈，紗線的接頭處明顯有長粗節(jié)。
    5現(xiàn)象：單錠正常跑紗時紗線斷掉，檢測頭未亮綠燈，紗線上無明顯紗疵。
    原因：主機單錠轉(zhuǎn)杯造成，紗線強力值過低拉斷。
    處理：檢查轉(zhuǎn)杯里是否過臟或者轉(zhuǎn)杯內(nèi)有毛刺等都會造成此現(xiàn)象，可嘗試排除法。在紡高支紗線時，原料很差會使紗線強力太低，跑紗時易拉斷紗線，可通過強力測試查看紗線強力值。