一 前言
隨著現(xiàn)代紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，紡織產(chǎn)品品種的多樣化，質量水平的不斷提高，成品的外觀與風格，機織、針織設備及生產(chǎn)工藝都對紗線毛羽的長短、數(shù)量及分布提出了越來越高的要求。較多毛羽的紗線在后加工工序中表面容易受磨損，布面起球多，過長的毛羽能在布面形成云斑等疵點，較少毛羽能使織物表面光潔，手感滑爽，具有較好的透氣性和清晰度。所以，毛羽已成為衡量紗線質量的主要指標之一，毛羽的檢測亦成為試驗室重要檢測項目。
二 YG072紗線毛羽測試儀在生產(chǎn)中的應用
長嶺紡織機電科技公司生產(chǎn)的YG172型紗線毛羽儀，測出的毛羽指標可用于紗線質量監(jiān)控、紡紗工藝設計的指導和幫助查找生產(chǎn)設備中的缺陷，達到對紡紗過程進行質量控制之目的．通過毛羽測試，可以對紗線毛羽進行有效的控制：
1 通過測試紗線毛羽的多少，可以更直接地掌握紗線毛羽指標，以便更有效地控制紗線毛羽，滿足用戶的需要。
2 通過測試紗線毛羽，可以更好地指導我們對車間溫濕度的調整，以控制毛羽的產(chǎn)生。
3 通過測試紗線毛羽可以指導我們合理選配細紗鋼領、鋼絲圈以及細紗前區(qū)集合器，更好掌握它們的更換周期。
4 通過測試，可以合理調整前紡工藝，以控制短絨數(shù)量，從而減少后部工序棉紗毛羽的產(chǎn)生。
5 通過測試毛羽，可以適當調整絡紗工藝，如速度、張力、是否上蠟等。下面僅以J32S筒紗上蠟前與上蠟后毛羽測試對比以及絡筒速度高低的對比來說明毛羽測試在工藝調整方面的應用：
見表1和表2
通過以上數(shù)據(jù)對比不難看出上蠟后毛羽數(shù)量少于上蠟前，降速后毛羽數(shù)量少于降速前，這樣我們就可以在實際生產(chǎn)中根據(jù)客戶對毛羽指標的不同要求來適當調整工藝。
三 YGl72型紗線毛羽測試儀在生產(chǎn)中的實踐
我公司在未使用長嶺紡織機電科技公司生產(chǎn)的YGl72型紗線毛羽測試儀以前，經(jīng)常收到用戶關于毛羽問題的反饋，但因缺乏有效的檢測儀器，始終無法解決。
在生產(chǎn)實踐中，我公司技術人員經(jīng)過不斷探索，反復試驗，摸索出毛羽產(chǎn)生的一些規(guī)律，從而做到有的放矢的解決毛羽問題。例如通過對筒紗和管紗毛羽數(shù)量對比，發(fā)現(xiàn)絡筒工序對毛羽產(chǎn)生的影響：
見表5
通過對純棉精梳40S紗的毛羽測試分析，可以發(fā)現(xiàn)管紗與筒紗的毛羽分布情況如下：
見表4
從上表可以看出，筒紗與管紗相比，長度大于2mm的毛羽比例增加，長度在1—2mm的毛羽比例下降，這是因為絡紗過程的磨擦作用使部分短毛羽變成為長毛羽．因此在絡筒工序應重點控制長毛羽的產(chǎn)生，似達到質量控制之目的，可采取如下相應措施：① 對紗線毛羽進行周期性測試，及時檢修不合格毛羽紗錠，使毛羽得到有效控制。② 通過筒紗上蠟，以達到控制紗線毛羽的目的。③ 減少絡筒紗線通道以及與紗線接觸部件的清潔。④ 選用優(yōu)質槽筒，以降低紗線毛羽。
在生產(chǎn)中我們控制紗線毛羽的主要措施有：①合理控制半成品的短絨含量，原棉、生條、精梳條中的短絨含量分別控制在14％、17％、8％以內(nèi)。②合理控制車間溫濕度，在不粘不纏的情況下偏大掌握。③合理選配細紗鋼領與鋼絲圈。④加大毛羽測試力度，凡是不合格的細紗錠子及時檢修．通過各項措施的落實，將紗線的毛羽指數(shù)控制在較低的水平。
四 YG172型紗線毛羽測試儀在測試中的注意事項
1、測試前查看溫濕度是否在受控范圍之內(nèi)，因為溫濕度不僅影響機器的正常運行，而且直接影響測試數(shù)據(jù)的準確性。
2、每測試一個品種，測試第一管紗時需調節(jié)張力，待紗線運行平穩(wěn)后，鎖緊磁性張力器旋鈕，才可以進行紗線毛羽測試。
3、經(jīng)常調節(jié)紗線在羅拉膠輥上的牽引位置，防止長時間在同一位置，引起膠輥上出現(xiàn)溝槽，造成測試長度與實際長度不符，從而引起毛羽測量值不準確。
4、在測試第一管紗前同時注意紗線是否脫離溝槽，否則，導致毛羽測試值與實際值不符，從而誤導生產(chǎn)工藝的改進。
5、YGl72型紗線毛羽測試儀是一種高精密測試儀器，對于花毛、灰塵之類東西特別敏感，所以要經(jīng)常保持清潔，否則，測試數(shù)據(jù)會出現(xiàn)錯誤。
五 結論
YGl72型紗線毛羽測試儀采用國際通用的投影計數(shù)法，符合最新的國家紡織行業(yè)標準，既可以測定短纖維紗線的毛羽指標，又可以測定上漿后紗線的毛羽指標。通過使用YGl7Z型紗線毛羽測試儀進行測試紗線毛羽，采取有利措施，控制紗線毛羽，從而提高產(chǎn)品質量，以達到用戶要求之目的。
